YQJC公司外覆盖冲压件模具生产准备管理方案的研究

 

1.1   论文研究背景及意义

当今中国经济增长速度迅猛，乘用轿车在中国变得越来越普及，中国的乘用车市场的竞争程度变得愈演愈烈。同时国外品牌的乘用车企业也纷纷加入到中国汽车市场的竞争中。国内各大汽车主机厂新车型的开发呈现出品种多，速度快的特点，争相上市，在竞争日益激烈的乘用车市场分得一杯羹。这就需要做好新车型的生产准备工作，确保新车型顺利投放市场，同时做好自身品质的提升，为企业在激烈的竞争市场中占领先机。汽车车身是带表一部车形象的部件，其能够明显的表示出汽车的外观特征，而汽车的外覆盖冲件则是汽车车身的重要组成部分。汽车的外覆盖冲压件生产准备是新车型导入的一个关键工程，是保证整个车型品质，同时它是确保整车开发周期及控制整车开发成本的一个重要支撑。基础这个背景，本文以 YQJC 公司某新车型外覆盖冲压件模具生产准备项目为例，选用汽车外覆盖件中最为典型的侧围外板模具生产准备管理为模型，分析研究项目管理是如何运用到生产准备管理当中。 当前管理学中的项目管理技术已经非常普及的应用在各行各业,尤其是世界的知名企业、组织与机构已运用的非常成熟,随着全球信息一体化的建设,项目管理思维与技术在国内也都得到了较为灵活和广泛的推广使用。由于项目管理的高效可控的优势，越来越被国内的制造企业所看重。项目管理技术同时也是汽车制造企业提升整体开发实力、提高汽车整体质量、增强企业竞争力的重要而有效的管理工具。当前,不论是在汽车整车制造领域,还是在其配套的加工制造企业，项目管理技术都得到了广泛的使用,本文的研究意义就是对项目管理技术在汽车外覆盖冲压件模具开发中的应用作进一步探讨,为探索建立高效的冲压件生产准备管理模式提供借鉴和参考。 

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1.2   论文研究的主要内容

汽车外覆盖冲压件模具的生产准备管理能力是汽车制造企业提升整体竞争力的关键,“汽车外覆盖冲压件模具生产准备”是整车制造行业的一个关键名词，期通常是指：在新车型开发项目中，汽车外覆盖冲压件模具供应商按照整车制造企业（主机厂）要求的进度、质量及生产能力等要求对汽车外覆盖冲压件模具项目进行设计、加工制造、装配调试、试生产、检验及认可、供货准备等生产准备的过程。由于汽车的外覆盖件的制造工艺复杂且相关质量要求较高，为便于管控，所以汽车上的外覆盖件都是由主机厂自己来进行生产准备，对于整车制造企业来说这个过程是“汽车外覆盖冲压件生产准备管理”。这一过程是整车制造企业新车型开发项目中最为关键的一个环节，期涉及到公司内部采购、产品、质保、技术等多个部门同时参与运行。 本文将主要以整车制造企业角度研究冲压外覆盖件模具生产准备过程，利用管理学中项目管理理论为基础,结合国内模具制造行业的特殊性,对轿车外覆盖冲压件模具的整个设计制造过程控制进行全面透彻地分析和研究,建立合适的项目式组织机构,明确进度控制目标 ,制定详细的进度控制计划,应用项目管理理论,阐述实时跟踪的具体方式,确立质量控制重点,采取科学合理的具体措施,最终使外覆盖冲压件模具在满足质量和进度的两大前提下使整个项目顺利进行。

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第 2 章   相关基础理论概述

 

2.1   生产准备管理的内涵

生产准备管理是根据产品图纸的技术要求，应用先进制造技术，将人、机、料、法、环等五大要素进行有机地组合，进行合理的资源利用、物流规划、成本控制、技术装备、工艺制造方法、人员配备等准备工作，使产品制造能力、质量和成本达到先期所设定目标的全过程。  生产准备管理的目的是为更好的验证新产品技术、工艺等输出通过性、操作性，在生产技术准备工作实施的各阶段,保证试生产过程得到有效运作与控制,保证生产准备结果满足产品批量生产的各项要求。在汽车主机厂中的产品生产准备主要分为以下几类： 1、全新平台开发——在全新开发的底盘（动力总成）基础上开发的新车型（如：解放 J6、YQJCH 平台）； 2、平台拓宽——在现有底盘平台上开发的全新车型（如：在大众 PQ35 平台基础上开发的高尔夫 5、速腾，解放公司 J6L 小排半）； 3、产品改型——在现有平台上，不影响关键总成性能、可靠性的前提下，进行的适应性改型（如：YQJCB70 年型车、解放公司国Ⅳ车）。 

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2.2   生产准备管理的主要内容

生产准备管理的主要内容是在保证产品符合设计的前提下，进行合理的资源利用、物流规划、成本控制、技术装备、工艺制造方法、人员配备等准备工作，使产品制造能力和质量达到设计要求的全部过程。由于本文主要是以 YQJC公司为背景，故其自主品牌产品开发过程中的冲压工艺生产准备管理主要有以下几个主要内容： 1、生产准备 BOM:也称为工艺制造设计零件明细表。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的匹配关系。 2、白车身匹配活动（PCF-Product Content Fix）:为满足白车身尺寸精度标准，通过对白车身零（合）件进行匹配，达到白车身尺寸精度标准，而进行的质量培育过程。 3、整车匹配活动（UCF-Unit Content Fix）:为满足整车尺寸精度标准，通过对总装零（合）件进行匹配，达到整车尺寸精度标准，而进行的质量培育过程。 4、试生产（TTO-Tooling Try Out）：工艺调试，安排在 PP 生产之前。主要任务是利用单件和总成工装来检验工序及设备的工艺能力，通过调试达到质量目标，同时起到培训操作者及检查员操作能力的作用。 5、小批量生产（PP-Pilot Production）：工艺调试完毕之后，正式生产前，在正式工装条件下的批量试生产阶段。主要任务是：检验零件的供货能力、检验质量稳定性、检验设备通过能力、设备、工装优化、工艺文件定稿。 6、量产（MP- Mass Production）：根据生产计划生产大批量的产品。下图2.1 为外覆盖冲压件模具生产准备在乘用车产品诞生主流程里所处的位置： 

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第 3 章   YQJC 公司外覆盖冲压件模具生产准备管理现状分析 ..... 11 

3.1   公司的简介 .... 11 

3.2   外覆盖冲压件模具生产准备管理的现状 .... 12 

3.3   外覆盖冲压件模具生产准备管理存在的主要问题 ...... 14 

第 4 章   YQJC 公司外覆盖冲压件模具生产准备组织机构的建立.... 21 

4.1   外覆盖冲压件模具生产准备管理目标的设立 ........ 21 

4.2   外覆盖冲压件模具生产准备管理组织机构的设计 ...... 23 

4.3   外覆盖冲压件模具生产准备管理人员的配备 ........ 25 

第 5 章   YQJC 公司外覆盖冲压件模具生产准备....28 

5.1   外覆盖冲压件模具生产准备进度的总体计划安排 ...... 29 

5.2   外覆盖冲压件模具生产准备进度影响因素的控制 ...... 30 

5.3   外覆盖冲压件模具生产准备进度变更的管控办法 ...... 32 

 

第 7 章   YQJC 公司外覆盖冲压件模具生产准备管理方案实施的保障措施

 

YQJC 公司外覆盖冲压件模具的生产准备管理过程既包含了冲压单件进度及质量状态的管理，又融合了同一项目整个车型状态的管理，是整个车型生产准备项目管理的一个重要组成部分。外覆盖冲压件模具的生产准备管理管理与整个车型生产准备项目管理有许多联系和想通之处。首先，外覆盖冲压件模具的生产准备过程中进度目标及质量目标与整个车型生产准备项目管理目标相一致，其次，整个车型生产准备项目管理的时间节点包含冲压单件的生产准备管理节点，两者相辅相成，目标一致。在管理上，项目组需要建立一整套规范的管理体系，及时反馈并处理出现的问题，必要时需向公司高层进行反馈解决，这就需要公司层面的保障，加强对项目实施过程的评估和监控；在生产上，需要车间的保障，车间要严格执行质量体系文件，确保质量体系的有效运行，参与工装调试发现问题，反馈问题，接受操作、调整技能的培训；在项目运行上，需要项目组的保障，其人员配备需完善合理，既要有高层次的技术带头人，也有中坚力量（工程师、研发经理等），还有一般工作人员（具体开发设计工作的人员、调试人员、管理人员等）才能确保项目的顺利开展和实施。外覆盖冲压件模具生产准备项目是一个大型的系统工程，只有综合考虑影响项目运行的各种因素，并且做好相关的保障措施，才能保证项目的顺利开展。本章，将重点介绍外覆盖冲压件模具生产准备过程中需要实施的保障措施。 

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结   论

 

本文论述了 YQJC 公司外覆盖冲压件模具生产准备管理的主要过程，首先对主机厂及模具供应商设立出相应的组织机构，其次制定生产准备管理的进度和质量目标，然后再通过对生产准备项目的进度目标和质量目标进行实时的监控，最终实现生产准备的整体目标，这一系列的管理过程中，最为重要的就是进度目标和质量模具的监控。从 YQJC 公司外覆盖冲压件模具生产准备发展来看，YQJC公司外覆盖冲压件模具生产准备管理工作重心，从前期的重视项目结果，逐渐的向过程控制进行转变。 以往的外覆盖冲压件生产准备项目，YQJC 公司虽然有一整套的生产准备流程，但是对于过程控制的描述不清晰也不明确，直接导致的后果就是对模具供应商的过程管理做的很不到位，往往是生产准备项目的问题升级到一定程度后主机厂再进行介入进行解决。工作思路是被动的救火式的管理方式。现在，YQJC公司采取与模具供应商同步的外覆盖冲压件生产准备流程，帮助供应商提升其进度监控能力，提高其质量意识。 从目前的一些新车型的生产准备项目管理过程来看，YQJC 公司已经认识到了上述的一些问题，为此 YQJC 公司已经对外覆盖冲压件模具供应商的过程监控工作引起了重视，再依据国内模具供应商的发展特点，对外覆盖冲压件模具的生产加工过程进行全过程的监控管理，从根本上提升生产准备管理效率。

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参考文献(略)